鋼內筒制作與安裝要求?

a. 在卷制過程中應避免鈦材表面的機械損傷，可將卷板機滾軸用軟質材料包扎，施工現場可利用供貨商的復合板包裝的塑料薄膜包扎卷板機滾軸，如有部分傷痕、刻槽等影響耐酸腐蝕性缺陷，可以修磨，但修麼后鈦材的厚度不應小于最小厚度，超出以上要求可采用補焊修復。

b. 鈦材料打磨宜用橡膠或尼龍參合氧化鋁的砂輪，不應用打磨過的砂輪，且打磨時不應出現過熱色澤。

c. 筒體焊縫處襯鈦條前，應將對接焊縫內表面打磨平滑，不應有凸臺現象。

d. 在進行襯鈦填條時，應較強對其表面的保護，嚴防鋼制胎具和工裝夾具等將鈦表面拉毛。

e. 鈦鋼復合板鋼內筒的焊接接頭對口錯邊量b≤0.6mm，在焊接接頭環向形成的棱角E，用弦長等于1/6內徑D，且不小于300mm的內樣板或外樣板檢測，其值不大于（0.1t+2）mm，且不大于4mm。其中D為內筒內直徑，t為內筒厚度。

除銹、防腐質量控制措施?

噴砂除污、除銹等級為Sa2.5級，除銹完工后，及時將氧化灰清理、清潔干凈。

防腐涂料進場后，及時檢查資料并報驗。

每次（層）涂抹時間間隔不得＜8小時，以保證每一涂層表面充分干燥。

油漆、涂料涂刷厚度均勻，無漏刷、無流掛、無皺折、無起皮及起殼、無氣泡等現象。?