爬梯防腐施工工藝：?

??清理灰塵?→??表面除銹?→?底漆涂裝?→?面漆涂裝?→?檢查驗收

基面處理：采用手工除銹；

由于貴單位的鋼結構為高空煙囪爬梯，又是以小面積為主，許多部分都是清理難以到達的區域，故采用手工除銹。動力工具可以除去所有松散的氧化皮，鐵銹舊涂膜和其他有害物質，但是不能除去附著牢固的氧化皮、鐵銹和舊涂膜。我公司采用脫漆劑和風剛刀頭人工除漆、除銹，脫漆劑涂刷后剩余的氧化皮、鐵銹和舊涂膜采用銳利無比的風剛刀頭，不但可以輕松除盡松散部分，連附著牢固的氧化皮，原漆膜一并清除干凈，達到涂裝要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至規定的地方。 

（一）、施工順序：下料→熱浸鋅處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

（二）下料

根據業主方提供的120米煙囪圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。材料全部切割好后進行熱浸鋅防腐處理。

（三）平臺焊接安裝

結合我施工隊多年的旋轉爬梯及平臺施工經驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案：

1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業新工藝、新技術進行施工。主要采用“人工登高法”結合保險帶、白棕繩等必要的工具進行施工。

2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將第一塊踏步板焊接在囪身后，就依第一塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺焊接負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固用。

3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。

4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。

（四）、平臺基材刷防銹漆

1、基層表面處理

根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。

表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。

鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。

用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。

除銹后在刷第一道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

2、涂層的施工

在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經甲方監督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。

A、除銹后應在6小時內涂刷底漆。

B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

C、防腐施工條件：環境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量 。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。

要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。