過去的舊煙囪大部分是磚砌內襯的單筒煙囪，內襯砌在鋼筋砼外筒的牛腿上，當時設計煙氣流速在25M/S-28M/S，煙氣對排煙筒內壁沖刷比較厲害，而且過渡到濕煙囪時，很多情況下處于正壓運行：

1. 當采用粘貼硼化玻璃磚或波化陶瓷磚時，要清理舊磚內襯的表面，用砂漿或膩子找平后，需要干燥再作防腐層施工。采用干噴時表面浮灰很難清除干凈，影響粘結力。采用濕噴時又很難在短時間內達到干燥。目前對粘結膠只有承包商自報的性能指標，還沒有 、明確的取樣和檢驗方法。不能直接判斷承包商供貨的粘結力和抗腐蝕能力，更難確定它們的耐久性。采用強度在1.4MP以下的泡沫玻璃磚，耐煙氣沖刷能力很差。采購落后窯生產（長度＜40m，膨化玻璃以廢舊玻璃為主）的泡沫玻璃磚，由于出窯的磚塊四周與中心部位強度相差很大，同時在出廠后1-2月內還有可能出現炸裂，這種磚不可能保證質量目標，同時在短時間內還很難發現這些隱患。當采用這種方案時一定要保證粘貼層的基底質量和磚及膠的到貨質量。

2. 現在也有很多工程在原磚內襯清理后，內抹耐酸膠泥方案，通過工程實例驗證效果不錯，而且價格較便宜，施工方便。但是耐酸膠泥一定要控制固化后的吸水率應5%。目前市場上只有很少的耐酸膠泥達到這個標準。其次應控制耐酸膠泥的涂抹厚度，厚度太小容易開裂脫皮。第三應保證在防腐層中放置一定的鋼絲網，控制防腐層裂縫寬度和脫落。

3. 在山東勝利化工公司的煙囪防腐改造中，采用兩層玻璃鋼薄板實現保護， 層玻璃鋼板用鈦釘固定在清理后的基層上，第二層用濕糊方法貼在上一層玻璃鋼板材上，形成整體的防腐筒體。但應通過試驗確定固定釘的分布間距，間距過大，則在煙氣流動下會產生振動或脫落。這種方案從實踐后不斷改進可能會是較好的一種防腐方案。

4. 從已投運的防腐改造的舊煙囪實例中，問題多出現在薄膜的涂料，在舊的磚砌內襯上帖不住。如OM或聚脲等涂料在江蘇徐塘電廠和浙江嘉興、鎮海電廠出現嚴重滲漏。實踐說明，按現有材料及實施的工藝方法是不行的，目前不要再選這些材料和工藝作為脫硫舊煙囪改造的方案。